Особенности
- Точность измерения высоких температур. Обеспечивает оптимальное управление технологическим процессом благодаря улучшенному тепловому изображению.
- Тепловые данные в реальном времени – в сочетании с визуальным изображением высокого разрешения. Позволяет оптимизировать работу печи в режиме реального времени и дает возможность повысить энергоэффективность без снижения срока службы риформера.
• Датчик длины короткой волны. Низкая чувствительность к изменениям коэффициента излучения - Специальное программное обеспечение. Точки данных, области интереса, автоматические сигналы тревоги и долгосрочный тренд данных, а также системная взаимосвязь (DCS, OPC).
• 24-часовой и 7-дневный мониторинг. Работа без затвора гарантирует получение точных и надежных данных без слепых зон. - Экспортная лицензия бесплатно. Быстрая и беспроблемная доставка.
- Совместимость для опасных зон. NIR-B-640-EX сертифицирован ATEX и IECEx по Ex nA IIC T4 Gc для использования в газовой среде Зоны 2 и сертифицирован CSA для США и Канады по классу I, разделу 2, группам A, B, C, D Т4. Трехлетняя гарантия гарантирует надежность.
Сертифицированы ATEX и IECEx по Ex nA IIC T4 Gc для использования в газовой атмосфере Зоны 2 и сертифицированы CSA для США и Канады по классу I, разделу 2, группам A, B, C, D T4, NIR-B-640-EX. Видеокамера обеспечивает тепловизионное изображение высокого разрешения с непрерывными высокоточными измерениями температуры стенки трубы и поверхности огнеупорной стенки в режиме реального времени. Камера измеряет температуру в одном диапазоне от 600 до 1800°C (от 1112 до 3272°F) и использует новейшую технологию обработки изображений с широким динамическим диапазоном. Это идеально подходит для применений с высоким перепадом температур в поле зрения, таких как стенки труб и печей.
Изображение с высоким разрешением в сочетании с широким углом обзора (90° x 67,5°, 44° x 33°) позволяет одновременно отображать и измерять несколько пробирок для риформинга или крекинга на дорожке. Благодаря передовым цифровым средствам связи изображение и данные можно просматривать в режиме реального времени в диспетчерской в безопасной зоне. Изображение также позволяет пользователю отслеживать и оптимизировать работу печи; легко определять горячие и холодные зоны, а также визуализировать любые неравномерные нагревы и газовые смеси с поправками, просматриваемыми в режиме реального времени. Во время пусковых фаз любые горелки, которые не работают должным образом, могут быть четко идентифицированы, и можно увидеть влияние любого падающего пламени.