RR/BDA – устройства для измерения объемной и насыпной плотности
  • Особенности
  • Характеристики

Насыпная плотность – это свойство порошков, гранул и других «разделенных» твердых тел, особенно часто используемое в отношении минеральных компонентов (почва, гравий), химических веществ, (фармацевтических) ингредиентов, пищевых продуктов или любых других масс корпускулярных или твердых частиц. Она определяется как масса многих частиц материала, деленная на общий объем, который они занимают. Общий объем включает объем частиц, объем пустот между частицами и объем внутренних пор.

Получить коммерческое предложение

Особенности

  • Проводимые испытания:
  1. Насыпная плотность
  2. Объемный фактор
  3. Текучесть
  • V-образные воронки
  • Возможность закрытия воронки

Объемная плотность не является неотъемлемым свойством материала; она может меняться в зависимости от того, как обрабатывается материал. Например, порошок, насыпанный в цилиндр, будет иметь определенную насыпную плотность; если цилиндр потревожить, частицы порошка будут двигаться и обычно оседать ближе друг к другу, что приводит к более высокой объемной плотности. По этой причине насыпная плотность порошков обычно указывается как «свободно осевшая» (или «насыпная») плотность и как плотность после «постукивания» (где насыпная плотность относится к объемной плотности порошка после определенного процесса уплотнения, обычно включая вибрацию контейнера.) 

Основные методы испытания

ASTM D1895, метод А. В основном используется для измерения насыпной плотности мелких гранул, которые можно легко высыпать через V-образную воронку. Испытуемый материал выливается в цилиндрическую чашку с известным объемом 100 см3.

  ASTM D1895, метод B. Метод семейства ASTM B в основном используется для измерения насыпной плотности более крупных крупнозернистых материалов, кубиков или гранул, которые не могут быть легко высыпаны через воронку метода A. Испытываемому материалу дают вытечь в цилиндрическую чашку с известным объемом 400 см3.

  ASTM D1895, метод C. Для обычных хлопьев, прядей, стружки и резаных волокон, которые нельзя разлить с помощью методов испытаний A и B, Ray-Ran предлагает мерный цилиндр и поршень для метода C стандарта испытаний ASTM. Поскольку эти типы испытуемых материалов очень громоздки, когда их насыпают свободно, и обычно их сжимают, чтобы уменьшить объем, очень полезно измерить их плотность при небольшой нагрузке на сжатие. Для этого испытания мерный цилиндр объемом 1000 см3 поставляется вместе с весовым поршнем со шкалой с градуировкой 1 мм снаружи. Свинцовая дробь используется для увеличения веса плунжера до 2300 г для сжатия испытуемого материала. 

Метод ISO R60. В первую очередь используется для измерения насыпной плотности материала, который можно легко засыпать через специальную воронку, испытуемый материал высыпается в цилиндрический стакан с известным объемом 100 см3. 

Другие модели доступны по запросу. Для различных форм материалов от мелких порошков и гранул до крупных хлопьев и волокон требуются разные инструменты. Стандарты: ASTM D1895, ISO R60.

Насыпная плотность – это свойство порошков, гранул и других «разделенных» твердых тел, особенно часто используемое в отношении минеральных компонентов (почва, гравий), химических веществ, (фармацевтических) ингредиентов, пищевых продуктов или любых других масс корпускулярных или твердых частиц. Она определяется как масса многих частиц материала, деленная на общий объем, который они занимают. Общий объем включает объем частиц, объем пустот между частицами и объем внутренних пор.

Получить коммерческое предложение

Стандарт

ASTM D1895

ISO R60

 

Метод А

Метод В

Метод С

Масса, кг

4

9

4

4

Ширина, см

18

24

10

18

Длина, см

23

33

10

23

Высота, см

25

52

30

25