Незалежно від галузі промисловості, у якій Ви працюєте, дуже часто на підприємствах необхідно вимірювати товщину основного металу та створювати карти корозії трубопроводів і конструкцій із листового металу. На сьогодні найвірніший і найефективніший спосіб контролю залишкової товщини матеріалу — ультразвуковий.
Водночас, реалізуючи цей спосіб аналізу товщини металу й використовуючи класичні інструменти, фахівці нерідко стикаються з проблемами, що регулярно повторюються, і нюансами, які часто призводять до помилок у результатах вимірювань. А саме:
- Людський фактор під час ручного запису результатів аналізу у відповідний звіт. І як наслідок — можливі помилки;
- Пропуск точок вимірювання;
- Складнощі в інтерпретації результатів та підготовці звітів, особливо коли час для цих процесів обмежений.
Тільки продуктивний контроль корозії
Здавалося б, ці проблеми не дуже очевидні. Але на практиці саме вони мають небезпечні й дорогі наслідки.
Додаємо до цього необхідність скорочення часу та витрат на діагностику й ремонт, а також підвищення надійності та зменшення ризиків — і отримуємо не просто проблему, а й значні матеріальні витрати, яких необхідно зазнати, щоби її вирішити.
Світовий лідер Sonotec пропонує нове високоефективне рішення, яке гарантує результат і продуктивний контроль корозії. Це програмне забезпечення Sonogrid, що працює на базі ультразвукового дефектоскопа-товщиноміра Sonowall 70. З ним усього лише один фахівець може впоратися з:
- Ефективним збором даних та візуалізацією «шляхів контролю», використовуючи лінійні, двовимірні та тривимірні таблиці;
- Колірним кодуванням і візуальною індикацією стану матеріалу з відображенням перевищення допусків;
- Порівнянням даних у процесі «інтервального контролю». Значення кожної точки можна порівняти з раніше виміряним значенням для оцінювання швидкості поширення корозії.
Усю необхідну детальну інформацію Ви можете прочитати в брошурах Sonogrid і Sonowall 70.
Метод фазованих решіток
Ваші вимоги до контролю максимально високі і Вам потрібен усеохопний на 100% якісний аналіз? Тоді класичний метод картування точно не підходить. Фахівці ХЛР у цьому випадку рекомендують метод фазованих решіток нарівні зі сканерами для автоматичного позиціонування. Світові лідери обирають саме цей спосіб контролю.
Маючи багаторічний досвід у розробленні зазначеної технології, компанія Zetec виробляє унікальні рішення «сканерів корозії» — NDT PaintBrush™ та NDT Sweeper™.
Переваги NDT PaintBrush™ і NDT Sweeper™:
- Карти товщин будуються на підставі закладеної математичної моделі об’єкта дослідження;
- Автоматичне визначення становища на об’єкті контролю;
- Скорочується час підготовки до аналізу;
- Мінімізується можливість помилки відповідального працівника.
А разом з ультразвуковим дефектоскопом із сімейства TOPAZ® у руках фахівця опиняється також еталон у контролі корозії та в методі фазованих решіток. Таке рішення гарантує точність результатів!
Детальну інформацію читайте в брошурах: NDT PaintBrush™, NDT Sweeper™ і TOPAZ®.
