Автоматический адгезиметр FISCHERSCOPE® ST200
  • Особенности

FISCHERSCOPE® ST200 – автоматическая система царапательного теста Fischer, особенно подходящая для исследований и разработок, обеспечения качества и входного контроля товаров. Прибор проверяет адгезию и когезионную прочность тонких покрытий толщиной не менее 1 мкм. В области технологии обработки поверхностей покрытия долгое время были высокотехнологичной продукцией. А в случае покрытий, предназначенных для защиты таких деталей, как режущие инструменты, от износа, решающее значение для надежности и срока службы имеет то, насколько хорошо покрытие прилипает к подложке. Испытание на царапанье – это общепринятый метод моделирования в лабораторных условиях нагрузок, которым покрытие подвергается при повседневном использовании.

Получить коммерческое предложение

Особенности

  • Надежная и долговечная измерительная техника для анализа адгезионной и когезионной прочности в соответствии со стандартами ISO 20502, DIN EN 1071-3 и ASTM C1624-05
  • Полностью автоматические одиночные и серийные измерения
  • Различные режимы измерения с вариантами постоянной, прогрессивной или возрастающей нагрузки
  • Управление обратной связью по движению для измерений на криволинейных поверхностях
  • Диапазон измерительного усилия 0,01–30 Н (ST30) и 0,5–200 Н (ST200)
  • Определение нулевой точки непосредственно в точке измерения
  • Микроскоп высокого разрешения с 5- и 20-кратным увеличением; доступны дополнительные объективы
  • Различные оптические фильтры обеспечивают оптимальный анализ проб и обнаружение царапин
  • Дополнительные методы анализа: измерение силы трения, определение коэффициента трения, измерение уровня шума, измерение остаточной глубины царапины.
  • Устройство можно подключить к любому компьютеру, и им легко пользоваться с помощью интуитивно понятного программного обеспечения WinSCU собственной разработки.
  • Программное обеспечение дополнительно объединяет тангенциальную силу, глубину вдавливания и акустическую эмиссию (шум царапанья) в одной оценке
  • Легко создавать отчеты об испытаниях и экспортировать данные
  • Возможна конфигурация датчиков благодаря модульной конструкции систем скретч-теста.
  • Большая камера для образцов с высокой подвижной осью Z для измерений образцов высотой до 10 см без пробоподготовки.
  • Стандартный выпуск с индентором Роквелла (радиус 200 мкм); другие инденторы доступны по запросу

Принцип работы

Во время царапания индентор с алмазным наконечником проводит по образцу с постоянной скоростью. Полученная царапина дает информацию о том, как покрытие будет вести себя в реальной жизни. Но поскольку это сравнительная процедура, необходимо точно определить условия испытаний. Результаты измерений зависят, в том числе, от формы индентора, длины царапины и, конечно же, от испытательного усилия.

Применение

ST30:

  • Слои лака
  • Автомобильные покрытия, мягкие покрытия / слои
  • Декоративные анодированные покрытия
  • Штекерные контакты с покрытием из твердого золота
  • Золь-гелевые покрытия (грязеотталкивающие)
  • Пластины (тонкие слои до более 1 мкм)
  • Полимерные покрытия (например, покрытия на кабелях)
  • Твердые пластмассы, мебельная промышленность

ST200:

  • Твердые покрытия
  • Измерение твердости царапин
  • Царапина в поперечном сечении толстых слоев более 50 мкм, адгезионная прочность
  • Режущие инструменты
  • Компоненты двигателя
  • Зубные протезы
  • Искусственные суставы