Светостойкость красок и покрытий
  • Особенности

Экспозиция красок и покрытий составляет самый большой сегмент испытаний на стойкость к атмосферным воздействиям, как на открытом воздухе, так и в лабораторных условиях искусственного выветривания. Таким образом, Atlas предлагает самые передовые возможности для проверки долговечности красок и покрытий. С того времени как у 1915 году компания представила первый лабораторный прибор для испытания на выцветание, а в 1934-м приобрела испытательный полигон в Южной Флориде, Atlas стала ведущим новатором в отрасли испытаний красок и покрытий на стойкость к атмосферным воздействиям. Сегодня этот производитель предоставляет самый широкий спектр оборудования и услуг для испытаний на долговечность для лакокрасочной промышленности.

Получить коммерческое предложение

Особенности

Решения от Atlas

Краски и покрытия включают в себя широкий спектр материалов и областей применения, среди которых:

  • Полевые и заводские архитектурные отделки и изделия
  • Внутренняя и внешняя отделка автомобилей
  • Функциональные покрытия (тактильные, оптические, гигиенические, огнезащитные и др.)
  • Автомобильные, аэрокосмические и транспортные покрытия
  • Пятна и отделка пола и палубы
  • Морские, прибрежные и морские покрытия
  • Мебель, ценные породы дерева и отделка пола
  • Мебель для улицы
  • Жидкие барьеры и гидрофобизаторы
  • Кровельные материалы, включая покрытия Cool Roof
  • Промышленные защитные покрытия
  • Покрытия для автомагистралей, мостов и управления движением
  • Краски и вещества для изобразительного искусства
  • Бетонные и кирпичные морилки и гидроизоляция 


Исследования и разработки пленкообразующих покрытий часто начинаются с проверки большого количества составов смол и добавок на устойчивость к ультрафиолетовому излучению и гидролизу.  Для этой цели был разработан метод флуоресцентной конденсации (ISO 4892-3 и ASTM G154), в частности, прибор UVTest. Этот метод подвергает испытуемые образцы воздействию части более низкого УФ-излучения, присутствующего в солнечном спектре, чередующегося с конденсацией влаги в темные периоды. Хотя такое исследование обычно не считается настоящим испытанием на атмосферостойкость, оно популярно и часто используется для крупномасштабного скрининга составов пленок смолы покрытия на низковолновое УФ-излучение и гидролизную деградацию. Однако обычно его не относят к продуктивным в отношении срока службы или свойств цвета и внешнего вида, и предпочтение отдается ксенону.

 Затем испытания многообещающих составов на открытом воздухе обычно начинаются в одном или нескольких агрессивных климатических условиях, таких как Южная Флорида и / или другие глобальные испытательные полигоны в сети Atlas Worldwide Exposure Network.

Чтобы получить промежуточные данные о долговечности продукта, в том числе о цвете и внешнем виде, а также о сохранении физических и эксплуатационных свойств, ускоренное выветривание можно также выполнить двумя способами. Первый метод – лабораторное ускоренное искусственное выветривание, с использованием приборов с ксеноновой дуговой лампой полного спектра, таких как Weather-Ometers серии Ci (Ci3000+, Ci4400 или Ci5000), Xenotest (Alpha+, Beta+ или XT440/440+) или (Suntest XLS+, XXL+). Полный спектр помогает гарантировать, что механизмы фотохимической деградации и температуры испытуемых образцов будут точно соответствовать экспозициям на открытом воздухе, а свойства цвета и внешнего вида будут более предсказуемыми.

Тестирование обычно проводится в соответствии с ISO, ASTM или аналогичными стандартами. Преимущество лабораторного выветривания, помимо более короткого времени испытаний по сравнению с испытаниями на открытом воздухе, заключается в повторяемости и воспроизводимости испытаний, что позволяет проводить сравнения между продуктами, между лабораториями или в разное время испытаний, независимо от присущей изменчивости естественной погоды на открытом воздухе. Тем не менее, все лабораторные воздействия должны быть сопоставлены и подтверждены воздействиями на открытом воздухе в реальном времени в одном или нескольких климатических условиях.

Второй метод ускоренных испытаний на атмосферостойкость – ускоренное выветривание на открытом воздухе. В то время как лабораторное выветривание в соответствии со стандартом испытаний может служить общей основой для сравнения, ускоренное выветривание на открытом воздухе ближе к естественному, поскольку оно использует естественный солнечный свет. В устройствах слежения за солнцем используется до десяти специальных зеркал, которые концентрируют прямой солнечный луч на испытуемых образцах. Они испытывают естественный суточный цикл света и температуры, а брызги воды могут вызвать тепловой удар или ночное увлажнение, чтобы имитировать субтропическую среду Флориды. Лаборатории Atlas DSET Laboratories стали пионерами в ускоренном атмосферном воздействии на открытом воздухе, представив в 1960-х годах устройство слежения за солнцем и концентратор EMMA (экваториальная монтировка с зеркалами для ускорения).

  • Стандартная, переменная освещенность и контролируемая температура EMMA / EMMAQUA
  • Низкотемпературные LT-EMMA, LT-EMMAQUA используют специальную технологию «холодного зеркала» для подавления длин волн > 550 нм для термолабильных материалов
  • Сверхускоренные UA-EMMA, UA/EMMAQUA, которые удваивают количество зеркал до двадцати для более высокой освещенности, используя технологию «холодного зеркала» для отклонения длин волн > 550 нм
  • Гибрид EMMA / EMMAQUA использует комбинацию стандартных технологий и технологий холодного зеркала для обеспечения полного спектра солнечной энергии с улучшенным УФ-излучением
  • Для исследовательских исследований доступно несколько специальных устройств Ultra Accelerated Weathering System (UAWS), которые могут обеспечить до 63 лет солнечного УФ-излучения Майами за один год