facebook

Определение абразивных и фрикционных свойств на листах глубокой вытяжки

  • Особенности

Специальные испытательные машины для испытаний на растяжение полос, испытаний на трение и испытаний на вытяжку. Методы испытаний на штамповку листового металла обеспечивают характеристические значения для обработки металла. Одним из процессов формовки листового металла является глубокая вытяжка. В автомобильной промышленности постоянно повышаются требования к свойствам листового металла: к ним относятся, например, высокая стабильность при одновременной формуемости и минимально возможном весе.

Получить коммерческое предложение

Особенности

Возможные виды испытаний:

  • Испытания на растяжение полосы.
  • Испытания на трение.
  • Трибологические испытания.
  • Тесты на вытяжку. 

Эти специальные испытательные машины можно использовать для определения абразивных и фрикционных свойств листов глубокой вытяжки. Такие листы используются, например, для капотов двигателей, крыльев, дверей или стоек. Производители автомобилей изготавливают такие кузовные детали методом автоматизированной глубокой вытяжки. 

Особенности

 Общие характеристики:

  • Регулирование растягивающей нагрузки и скорости испытания.
  • Регулировка и учет удерживающей силы.
  • Управление регулированием температуры образца в захватах и ​​опциональное отдельное регулирование предварительной температуры образца под захватами. 

Draw-bead-тесты

Для контроля потока материала, чтобы лист не сминался и даже не рвался локально во время формования, на кромки формообразующего инструмента наносятся так называемые вытяжные валики. Они действуют как тормоза и предотвращают чрезмерное локальное затекание материала в волочильную форму. Эти четки являются невралгическими точками в процессе рисования. Они выполняют свою функцию только в том случае, если между ними и листом существуют оптимальные условия трения. Эти условия трения задаются смазкой или покрытием листа корпуса во время производства. Оцинкованный листовой металл обладает свойствами скольжения, которые используются во время волочения. Мерой трения является коэффициент трения. Его необходимо определить, чтобы правильно подобрать смазку или правильное покрытие для конкретного листа. Методом испытания для этого является испытание на вытяжку (DBT). 

Испытания на трение

Заменив зажимное устройство DBT простыми зажимными губками без волочильного валика всего за несколько шагов, можно также проводить испытания на силу трения. Они включают работу с особенно высоким контактным давлением и максимальной скоростью протягивания. Испытания используются для проверки долговечности поверхностных покрытий, например, уже упомянутого цинкования, поскольку формование не должно нарушать антикоррозионную защиту листов.

Высокоточные, быстродействующие термопары, встроенные в зажимные губки, регистрируют изменение их температуры во время испытания, что также является мерой силы трения. Еще одно дополнение касается конструкции зажимных губок. Специальные упоры на шарикоподшипниках по краям зажимов предотвращают деформацию листовых образцов во время испытания из-за незначительной неравномерности контактного давления по сечению зажимов. 

Испытания на растяжение полосы

Для проведения испытаний полосы на растяжение используются, например, губки с пирамидальными зубьями, которые, в свою очередь, легко заменяются в захватах. 

Параметризация испытаний с помощью программного обеспечения для испытаний LabMaster 

Все соответствующие параметры для различных типов испытаний можно установить в программном обеспечении для испытаний H&P LabMaster. Точно так же в программном обеспечении осуществляется регулировка температуры зажимных губок, а также силы зажима.