Ультразвуковой контактный импедансный твердомер AlphaDUR II SPS
- Особенности
- Характеристики
Твердомер UCI для испытания металлов, например, деталей машин, сварных швов, покрытий и закаленных деталей, в том числе в труднодоступных местах и в любом направлении. С опцией SPS АlphaDUR II можно интегрировать в полностью автоматизированное измерение твердости.
На протяжении многих лет АlphaDUR II зарекомендовал себя как надежный и универсальный твердомер. Его можно использовать от простых ручных измерений до полностью автоматизированных производственных испытаний.
Получить коммерческое предложение
Особенности
- Быстрое и простое определение твердости;
- Понятный пользовательский интерфейс с функциональными клавишами;
- Метод измерения согласно DIN 50159 и ASTM A1038;
- Прочный металлический корпус;
- Индивидуальные калибровки материалов;
- Обширные функции хранения и статистики;
- Применимо для автоматизированных измерений.
Управление АlphaDUR II очень простое, поскольку вся информация отображается на большом дисплее. Шкала твердости и материал могут быть быстро изменены контекстно-зависимыми функциональными клавишами.
Благодаря методу UCI измерения могут быть выполнены быстро и точно. Измеренное значение отображается сразу после приложения тестовой нагрузки. Испытательная нагрузка от 0,3 (HV 0,3) до 10 кг (HV 10) может быть выбрана в зависимости от области применения и поверхности образца.
Твердомер UCI для испытания металлов, например, деталей машин, сварных швов, покрытий и закаленных деталей, в том числе в труднодоступных местах и в любом направлении. С опцией SPS АlphaDUR II можно интегрировать в полностью автоматизированное измерение твердости.
На протяжении многих лет АlphaDUR II зарекомендовал себя как надежный и универсальный твердомер. Его можно использовать от простых ручных измерений до полностью автоматизированных производственных испытаний.
Получить коммерческое предложение
|
Процедура измерения
|
Модифицированная твердость по Виккерсу в соответствии с процедурой испытаний UCI, с алмазом по Виккерсу 136° в соответствии с DIN 50159, ASTM A 1038-05 и директивами VDI/VDE 2616. Измерение предполагаемого значения выполняется под испытательной нагрузкой
|
|
Тестовая нагрузка
|
10, 20, 30, 49 или 98 Н, в зависимости от датчика UCI
|
|
Материалы для испытаний
|
Предпочтительно металлы, калибровки материалов могут быть сохранены в устройстве. Испытания на стекле, керамике и пластике возможны, если выполняются эталонные измерения для калибровки. Минимальная толщина стали: ок. 5 мм
|
|
Шкала твердости
|
HRC, HV, HB, HRB и прочность на растяжение
|
|
Отображение
|
3,5-дюймовый цветной ЖК-дисплей 320 x 240 пикселей
|
|
Память данных
|
32 МБ флеш-памяти, прибл. 512 000 записей данных с изменяемой классификацией по группам. Хранение даты, времени и рейтинга «хорошо/плохо»
|
|
Статистика
|
Среднее значение, минимум, максимум, стандартное отклонение абсолютное и относительное
|
|
Интерфейс
|
USB-Slave для подключения к ПК, 2x USB-Master, 100Base-TX (Ethernet), RS-232
|
|
Питание/заряд батареи
|
100–240 В перем. тока, NiMH-аккумулятор: 4,8 В / 2700 мАч
|
|
Часы работы
|
Срок службы батареи ок. 7 ч, время загрузки ок. 3 часов
|
|
Языки
|
Немецкий, английский, русский
|
|
Диапазон температур
|
Эксплуатация: от 0°C до 50°C, хранение: от -20°C до 70°C
|
|
Габаритные размеры
|
198 x 160 x 78 мм (В/Ш/Г). Зонд: Ø 19,5 мм, длина 175 мм
|
|
Масса
|
Устройство: 1400 г, зонд: 190 г
|
Комплект поставки
- Базовое устройство со встроенным аккумулятором;
- Датчик UCI (3N, 10N, 20N, 30N, 49N или 98N);
- SPS-интерфейс;
- Соединительный кабель устройство–датчик;
- Блок питания/зарядное устройство;
- Сертификат о калибровке;
- Руководство;
- Кейс.
Дополнительные аксессуары
Сертифицированные блоки для определения твердости UCI (Ø 90 x 16 мм).
