Ультразвуковий контактний імпедансний твердомір AlphaDUR II SPS
- Особливості
- Характеристики
Твердомір UCI для випробування металів, наприклад, деталей машин, зварних швів, покриттів і загартованих деталей, зокрема у важкодоступних місцях та в будь-якому напрямку. З опцією SPS АlphaDUR II можна інтегрувати повністю автоматизоване вимірювання твердості.
Протягом багатьох років АlphaDUR II зарекомендував себе як надійний та універсальний твердомір. Його можна використовувати від простих ручних вимірювань до повністю автоматизованих виробничих випробувань.
Отримати комерційну пропозицію
Особливості
- Швидке та просте визначення твердості;
- Зрозумілий інтерфейс користувача з функціональними клавішами;
- Метод вимірювання згідно з DIN 50159 та ASTM A1038;
- Міцний металевий корпус;
- Індивідуальні калібрування матеріалів;
- Великі функції зберігання й статистики;
- Застосовується для автоматизованих вимірювань.
Управління alphaDUR II є дуже простим, оскільки вся інформація відображається на великому дисплеї. Шкала твердості та матеріал можуть бути швидко змінені контекстно-залежними функціональними клавішами.
Завдяки методу UCI вимірювання можуть бути виконані швидко й точно. Виміряне значення відображається одразу після програми тестового навантаження. Випробувальне навантаження від 0,3 (HV 0,3) до 10 кг (HV 10) може бути обрано залежно від області застосування й поверхні зразка.
Твердомір UCI для випробування металів, наприклад, деталей машин, зварних швів, покриттів і загартованих деталей, зокрема у важкодоступних місцях та в будь-якому напрямку. З опцією SPS АlphaDUR II можна інтегрувати повністю автоматизоване вимірювання твердості.
Протягом багатьох років АlphaDUR II зарекомендував себе як надійний та універсальний твердомір. Його можна використовувати від простих ручних вимірювань до повністю автоматизованих виробничих випробувань.
Отримати комерційну пропозицію
|
Процедура вимірювання
|
Модифікована твердість за Віккерсом відповідно до процедури випробувань UCI, з алмазом за Віккерсом 136° відповідно до DIN 50159, ASTM A 1038-05 і директив VDI/VDE 2616. Вимірювання передбачуваного значення виконується під випробувальним навантаженням
|
|
Тестове навантаження
|
10, 20, 30, 49 або 98 Н, залежно від датчика UCI
|
|
Матеріали для випробувань
|
Переважно метали, калібрування матеріалів можуть бути збережені у пристрої. Випробування на склі, кераміці та пластиці можливі, якщо виконуються еталонні вимірювання для калібрування. Мінімальна товщина сталі: прибл. 5 мм
|
|
Шкала твердості
|
HRC, HV, HB, HRB і міцність на розтягування
|
|
Відображення
|
3,5-дюймовий кольоровий РК-дисплей 320 x 240 пікселів
|
|
Пам'ять даних
|
32 МБ флеш-пам'яті, прибл. 512 000 записів даних зі змінною класифікацією за групами. Зберігання дати, часу й рейтингу «добре/погано»
|
|
Статистика
|
Середнє значення, мінімум, максимум, стандартне відхилення абсолютне й відносне
|
|
Інтерфейс
|
USB-Slave для підключення до ПК, 2x USB-Master, 100 Base-TX (Ethernet), RS-232
|
|
Живлення/заряд батареї
|
100–240 В змін. струму, NiMH-акумулятор: 4,8 В / 2700 мАг
|
|
Години роботи
|
Строк служби батареї прибл. 7 год, час завантаження близько 3 годин
|
|
Мови
|
Німецька, англійська, російська
|
|
Діапазон температур
|
Експлуатація: від 0° C до 50° C, зберігання: від -20° C до 70° C
|
|
габаритні розміри
|
198 x 160 x 78 мм (В/Ш/Г), зонд: Ø 19,5 мм, довжина 175 мм
|
|
Маса
|
Пристрій: 1400 г, зонд: 190 г
|
Комплект
- Базовий пристрій із вбудованим акумулятором;
- Датчик UCI (3N, 10N, 20N, 30N, 49N або 98N);
- SPS-інтерфейс;
- З'єднувальний кабель пристрій–датчик;
- Блок живлення/зарядний пристрій;
- Сертифікат про калібрування;
- Керівництво;
- Кейс.
Додаткові аксесуари
Сертифіковані блоки для визначення твердості UCI (Ø 90 x 16 мм).
