facebook

Система обнаружения наземного шлака SDS

  • Особенности
  • Характеристики

Система обнаружения наземного шлака AMETEK (SDS) обеспечивает повышенную производительность, более качественную сталь и снижает затраты на последующую переработку. Дополнительные преимущества заключаются в уменьшении износа огнеупоров ковша. Система обнаружения шлака – это окончательное решение компании AMETEK Land для мониторинга и снижения уноса шлака на предприятиях по производству стали. Доказано, что он уменьшает унос шлака, экономит деньги и повышает безопасность оператора.

Особенности

В конце выпуска уровни шлака и стали быстро меняются местами. Быстрое прекращение плавки после срабатывания сигнализации необходимо для предотвращения избыточного уровня шлака в ковше.
SDS использует тепловизионную камеру высокого разрешения для обнаружения перехода между сталью и шлаком. Специальная тепловизионная камера была специально разработана для работы в суровых условиях и использует определенную длину волны, чтобы уменьшить затемнение, вызванное дымом. Данные предоставляются оператору в режиме реального времени, что позволяет ему принимать обоснованные решения о процессе врезки, а система предоставляет четкие уведомления о тревоге.

SDS подходит для операторов емкостей вторичного производства стали (например, EAF, BOF), включая нержавеющую сталь, а также может использоваться в других операциях плавки, например, меди и платины. Систему также можно использовать для указания высоты надводного борта, если это необходимо, обеспечивая широкое поле зрения.

Было продемонстрировано, что использование SDS улучшает время отклика оператора и стабильность в конце каждого выпуска. Это обычно приводит к уменьшению глубины шлака до 25% по сравнению с традиционными методами мониторинга потока.

Стоимость дополнительного времени и материалов для последующей обработки может стать значительным бременем для действующего предприятия. Контролируя унос шлака, можно уменьшить или исключить эту дорогостоящую последующую обработку, повысив производительность установки, качество продукции и операционную прибыль.

Когда начинается разлив, специализированное программное обеспечение приложения записывает журнал данных и создает график в реальном времени для контроля качества. Механизм отслеживания потока включен для обеспечения надежной работы в типичных условиях установки. Когда шлак появляется и превышает заданное оператором количество, автоматически срабатывает сигнал тревоги. Система разработана для обеспечения точного обнаружения стали / шлака в режиме реального времени независимо от массы шихты и без вмешательства оператора.