Особливості

Наприкінці випуску рівні шлаку і сталі швидко міняються місцями. Швидке припинення плавлення після спрацьовування сигналізації необхідне для запобігання надлишкового рівня шлаку в ковші.

 SDS використовує тепловізійну камеру високої роздільної здатності для виявлення переходу між сталлю і шлаком. Спеціальна тепловізійна камера була спеціально розроблена для роботи в суворих умовах і використовує певну довжину хвилі, щоб зменшити затемнення, спричинене димом. Дані надаються оператору в режимі реального часу, що дозволяє йому приймати обґрунтовані рішення про процес врізання, а система надає чіткі повідомлення про тривогу.

SDS підходить для операторів ємностей вторинного виробництва сталі (наприклад EAF, BOF), включаючи нержавіючу сталь, а також може використовуватися в інших операціях плавлення, наприклад, міді й платини. Систему можна використовувати для зазначення висоти надводного борту, якщо це необхідно, забезпечуючи широке поле зору.

 Було продемонстровано, що використання SDS покращує час відгуку оператора і стабільність наприкінці кожного випуску. Це зазвичай спричиняє зменшення глибини шлаку до 25% порівняно з традиційними методами моніторингу потоку.

 Вартість додаткового часу й матеріалів для подальшого оброблення може стати значним тягарем для чинного підприємства. Контролюючи віднесення шлаку, можна зменшити або виключити це дороге подальше оброблення, підвищивши продуктивність установки, якість продукції та операційний прибуток.

 Коли починається розливання, спеціалізоване програмне забезпечення програми записує журнал даних і створює графік у реальному часі для контролю якості. Механізм відстеження потоку увімкнений для забезпечення надійної роботи в типових умовах установки. Коли шлак з’являється та перевищує задану оператором кількість, автоматично спрацьовує сигнал тривоги. Система розроблена для забезпечення точного виявлення сталі / шлаку в реальному часі незалежно від маси шихти і без втручання оператора.