Stresstech
Stresstech – міжнародна компанія з понад 30-річним досвідом у розробленні рішень для неруйнівного й руйнівного контролю, спрямованих на керування виробничими процесами та контроль якості. Штаб-квартира розташована у Фінляндії, офіси – в Німеччині та США, а мережа продажу охоплює клієнтів у різних країнах світу.
Спеціалізація Stresstech
Місія Stresstech – забезпечувати потреби в контролю якості й матеріальних дослідженнях обробної промисловості. Компанія поєднує повний цикл компетенцій, від фундаментальної науки до промислового впровадження, і створює готові системи для:
- Вимірювання залишкової напруги
- Перевірки термічного оброблення
- Вимірювання вмісту залишкового аустеніту
- Виявлення шліфувальних опіків
Таке фокусування допомагає будувати рішення саме там, де під час механічного оброблення й термооброблення відбуваються зміни мікроструктури та напруженого стану матеріалу.
Методи контролю та ключові продуктові лінійки
Stresstech поєднує кілька взаємодоповнювальних методів контролю, кожен із яких закриває свій тип завдань.
- Рентгенівська дифракція – лінійка Xstress
Серія Xstress – рентгенівські дифрактометри для неруйнівного вимірювання залишкових напружень і вмісту залишкового аустеніту. Ці системи забезпечують надійні, відтворювані дані для контролю якості, можуть працювати як у лабораторних умовах, так і біля виробничої лінії, а в сучасному поколінні Xstress DR45 поєднують високу швидкість, 2D-детектори й автоматизоване обертання для вимірювань у кількох напрямках.
- Аналіз шуму Баркгаузена – Barkhausen Noise Equipment
Barkhausen noise analysis – неруйнівний метод, у якому вимірюється шумоподібний сигнал, що виникає у феромагнітному матеріалі під дією змінного магнітного поля. Інтенсивність сигналу чутлива до твердості й напруженості стану поверхневого шару. На цій основі Stresstech розробляє обладнання для виявлення шліфувальних пригарів і дефектів термооброблення. Обладнання представлено ручними, автоматизованими та роботизованими системами, а також аналізаторами Rollscan, датчиками й програмним забезпеченням.
- ESPI hole drilling – система Prism 3
Prism 3 – сучасна система для вимірювання залишкових напружень методом ESPI hole drilling. У процесі вимірювань в матеріалі свердлиться невеликий глухий отвір, а лазерне ESPI-зображення фіксує деформації поверхні після кожного кроку свердління. Далі програмне забезпечення розраховує профіль залишкових напружень за глибиною. Метод належить до напівруйнівних і є корисним там, де рентгенівська дифракція має обмеження (велике зерно, текстура тощо).
Бренд представляє наступні категорії товарів
На даний момент товар даного бренду не представлений в нашому магазині. Слідкуйте за оновленнями, скоро він обов'язково з'явитися.
Галузі застосування й типові завдання
Рішення Stresstech застосовуються у виробництві деталей, де критично важливі ресурс і надійність компонента. До ключових сфер входять:
- Енергетика й машинобудування (деталі турбін, приводи, механізми з інтенсивним навантаженням)
- Дослідницькі центри й університети, які вивчають вплив оброблення, термооброблення та зміцнювальних технологій на стан поверхневих шарів
- Авіаційна й аерокосмічна галузі (елементи шасі, деталі двигунів, вузли з високими вимогами до втомної міцності)
- Автомобілебудування (вали, шестерні, розподільчі та колінчасті вали, підшипники, компоненти ходової частини)
Системи Stresstech використовують для:
- Контролю шліфування й суперфінішування
- Перевірки ефективності термооброблення, індукційного гартування, цементації
- Оцінювання ефекту дробоструминного зміцнення та інших методів зміцнення поверхні
- Виявлення теплових пошкоджень і дефектів, які не видно під час візуального огляду або традиційного травлення
ХЛР – офіційний дистриб’ютор Stresstech в Україні
ТОВ «Хімлаборреактив» ексклюзивно представляє Stresstech в Україні. Команда ХЛР допомагає підприємствам підібрати рішення для контролю залишкових напружень, якості термооброблення й виявлення шліфувальних пригарів під конкретні завдання виробництва – від лабораторних досліджень до інтеграції систем у виробничу лінію.
ХЛР може забезпечити повний цикл впровадження обладнання Stresstech:
- Аналіз технологічного процесу та поставлення завдання контролю
- Підбір конфігурації систем (Xstress, Barkhausen Noise Equipment, Prism 3 і супутнє ПЗ)
- Організацію постачання, монтаж і пусконалагодження
- Навчання персоналу й сервісну підтримку впродовж усього життєвого циклу обладнання