Особливості
Про випробування
Характеристики зразків можна оцінити, коли дно пляшки занурюється в розчин NaOH (гідроксид натрію), який імітує руйнування, пов’язане з розтріскуванням під напругою. Перед зануренням пляшки заповнюються водою (до рівня заповнення) і ставляться на випробувальні комірки під тиском. Розтріскування пляшки призводить до втрати тиску або розриву пляшки всередині приладу.
На кожну попередньо наповнену пляшку накладається спеціальне ущільнення горловини, яке потім поміщається в тестер для розтріскування під тиском. За допомогою сенсорного екрану HMI вибирається попередньо запрограмований профіль випробування. Профілі випробувань налаштовуються кожним замовником відповідно до його вимог до випробувань (профіль випробування: випробувальний тиск, швидкість підвищення тиску, час випробування і т. д.). Після того як кожну пляшку поміщено в пристрій, захисні дверцята з блокуванням закриваються, і натискається кнопка «Старт». Спочатку проводиться перевірка на відсутність витоків через ущільнення горловини. Потім тиск підвищується зі швидкістю, визначеною замовником, до необхідного тестового тиску. Розчин NaOH автоматично випускається в заданий час. Далі кожна пляшка автоматично контролюється протягом заданого часу. Якщо відбувається розтріскування, реєструються час і номер головки.
Переваги
- Впроваджується автоматизація для ручного трудомісткого тестування
- Стандартизується тестування на розрив під навантаженням у вашій організації
- Гарантується безпека користувача, прилад створено відповідно до стандарту CE
- Процедура відповідає методу тестування ISBT
- Оператору потрібно лише заповнити комірки й закрити контейнер
- Система автоматично створює тиск у контейнері й піддає ПЕТ-пляшку впливу випробувального розчину
- Система відстежує і фіксує час деградації контейнера до руйнування
